根据陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎机来进行粉碎分级，以达到最佳产出比。根据我公司与陶瓷粉众多企业大量试验，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等)、陶瓷色料(铬绿、桔黄、铁红等)，可采用流化床气流粉碎机(粉碎温度较低，油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎分级。陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等),陶瓷色料(釉料、熔块等)可采用气流分级机。

气流粉碎机一般多应用在工业、机械等行业中，由于长时间从事重力劳动，使得气流粉碎机的使用寿命受到一定的影响，甚至在使用中若是出现操作不当或是给料问题，很容易影响到粉碎机的使用，在此，我们分两节介绍气流粉碎机使用中的维护重点，希望对您在使用粉碎机时有所帮助。
1、粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器· 已校正，请不要松动；
2、定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；
3、定时检查粉碎成品的细度；
4、定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；
5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；
6、时常注意粉碎机的振动情况；
7、粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；
8、粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时最好使筛网毛面朝里；
9、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；
10、若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；
11、主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；
12、当发现气流粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

埃尔派自主研制的大型固废超音速蒸汽粉碎、多固废协同互补高值利用技术产业化成套装备等，获批山东省重点研发计划及重大科技创新工程。气流粉碎机在线清洗系统取得国家发明专利，经山东省新产品鉴定，专家评定其“填补国内空白”。该项目荣获科技部中小企业创新基金，山东省首台（套）技术装备和关键核心零部件及生产企业、潍坊市科学技术进步奖三等奖等奖项。